ہائی-اسپیڈ ایلومینیم کیپ پروڈکشن میں تھریڈ ٹاپ بررز اکثر کیوں ہوتے ہیں

بہت سے پیکیجنگ مینوفیکچررز ایلومینیم کور تھریڈ رولنگ مشینوں کو تیز رفتاری سے چلا کر اعلی پیداوار حاصل کرتے ہیں، پھر بھی زیادہ تر کو بڑے پیمانے پر تیز رفتار-پیداوار کے دوران دھاگوں کے ٹوتھ ٹاپس پر چھوٹے burrs سے بچنا مشکل لگتا ہے۔

اصل پروڈکشن ٹیسٹوں میں، جب رولنگ کی رفتار 180 ٹکڑوں فی منٹ سے زیادہ ہو جاتی ہے، تو فوری طور پر دھاتی اخراج کی قوت تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ ایلومینیم مرکب مواد مختصر وقت میں یکساں بہنے اور شکل دینے میں ناکام ہو جاتا ہے، جس سے دھات کی اضافی باقیات دھاگے کے دانتوں کے اوپر جمع ہو جاتی ہیں، جس سے باریک فاسد گڑھے بن جاتے ہیں۔

یہ باریک burrs نظر انداز کرنا آسان ہیں لیکن بہت سے مسائل کا باعث بنتے ہیں، یہ بوتل کے ڈھکن اسمبلی کی سختی کو متاثر کرتے ہیں اور مصنوعات کو مسترد کرنے کی شرح میں اضافہ کرتے ہیں۔ روایتی دستی پالش کرنے میں ہر ٹکڑے کے لیے تقریباً 3-5 سیکنڈ لگتے ہیں، جو پیداواری کارکردگی کو سنجیدگی سے گھسیٹتا ہے اور بڑے پیمانے پر مسلسل آرڈرز کو سپورٹ کرنے میں ناکام رہتا ہے۔

پیکیجنگ مشینری مینوفیکچرنگ میں سالوں کے تجربے کے ساتھ، ہم نے اس عام ہائی-اسپیڈ پروڈکشن درد کے نقطہ کو نشانہ بنایا ہے، ہم نے اصل تھریڈ رولنگ ٹوتھ پروفائل ڈھانچہ کو اپ گریڈ کیا اور مکینیکل فیڈنگ اور رولنگ میچنگ اینگل کو ایڈجسٹ کیا۔

یہ آپٹمائزڈ ڈیزائن انتہائی تیز رفتار رولنگ کے دوران بھی دھات کے بہنے کی مؤثر طریقے سے رہنمائی کرتا ہے، یہ پروڈکشن کی رفتار کو کم کیے بغیر تھریڈ ٹاپ برر جنریشن کو بہت کم کرتا ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم کیپ اور اینٹی-چوری کیپ پروڈکشن لائنوں کے لیے، یہ بہتری تیار شدہ پروڈکٹ کے معیار کو مستحکم کر سکتی ہے اور پوسٹ-پروسیسنگ کے کام کے بوجھ کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔